安全贴肤，拒绝“触电”困扰--抗静电整理剂
发布人：管理员 发布时间：2025-05-18 浏览次数：65纺织品抗静电性能受众多因素影响：
（1）材料本身带有导电性，物质的微观结构和性质是决定静电带电序列的主要因素，直接影响起电符号和带电量的大小。
（2）织物的制造结构，接触的紧密程度，压力，摩擦的速度。
（3）环境的温、湿度。
1、纤维如毛、丝、纤维素以及合成纤维的电荷传输载体是离子。这些离子的移动性受到纤维的构造和表面条件的直接影响。多数离子源于纤维高分子结构之外，比如催化剂残留、添加剂以及染料等杂质。离子的运动主要集中在纤维中的非结晶区域，这里分子排列的无序状态极大地影响了离子的移动速度。特别是当温度超过纤维的玻璃化转变点后，离子运动迅速加剧，电导率随之大幅上升。纤维吸收的水分通过离子化过程，以及水分诱导周围杂质离子化，以及非结晶区的可塑化等现象，都明显提高了纤维的电导性能。
2、通常，织物的紧密结构和高内聚能，或是其表面的低平滑度，都使其在摩擦过程中更易产生热量。这种摩擦过程容易使纤维失去电子，从而产生正电荷累积。
3、环境湿度对于纤维和织物抗静电性能的影响尤为明显。随着环境相对湿度的增加，纤维的比电阻和静电电压的半衰期都会优异降低，这有助于提高纤维和织物的抗静电性能。
纺织品静电的消除
纤维材料产生的静电荷其散逸都是通过纤维材料表面的传导、空气传导和纤维材料内部扩散，其中前二者的作用是电荷逸散的机制，纤维表面形态和性质决定了纤维材料的静电性能。因此，常用的纺织品静电消除方法有：
1、对织物表面进行整理
对合成纤维织物进行抗静电后整理。所用抗静电剂大多数是结构与被整理的纤维相似的高分子物，经过浸、轧、焙烘而粘附在合成纤维或其织物上。这些高分子物是亲水的，因此涂覆在表面上可通过吸湿而增加纤维的导电，使纤维不至于积聚较多的静电荷而造成危害。
2、制造抗静电纤维
抗静电纤维的制造方法是在合成纤维聚合物内部添加抗静电剂，如磷酸酯、磺酸盐等表面活性剂，或是引入第三单体，如聚氧乙烯及其衍生物，以使纤维本身具有抗静电效果。添加在聚合物内部的抗静电剂大多数具有极性基团，这些极性基团在聚合体的外层形成导电层或通过氢键与空气中水分相结合，使聚合体的电阻减少，加速静电荷的散逸。
3、织物中嵌织导电纤维
在合成纤维织物中，嵌入导电纤维也是一种有效的消除静电的方法。导电纤维的现有品种类型有：金属纤维、碳纤维、有机导电纤维；碳黑、石墨、金属或金属氧化物等导电性物质与普通高聚物共混或复合纺丝制成的导电纤维；导电高分子直接纺丝制成的有机导电纤维。这些导电纤维从其结构可分为导电成分均一型和导电成分被覆型、导电成分复合型三类。金属纤维导电性能好、耐热、耐化学腐蚀，但对于纺织而言，金属纤维抱合力小，纺纱性能差，成品色泽受限制，多用于地毯和工作服面料，制成高细度纤维时价格昂贵；碳纤维导电性能好，耐热、耐化学药品，但模量高、缺乏韧性、不耐弯折、无热收缩能力，适用范围有限；有机导电纤维中由聚乙炔、聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩等高分子导电材料直接纺丝制成，有机导电纤维纺丝困难，价格更高，也难在纺织品中广泛使用。
抗静电整理剂
抗静电整理剂种类很多，根据抗静电效果的持续性可分为耐久性抗静电剂和暂时性抗静电剂；耐久性抗静电整理剂此类整理剂在织物上具有较好的耐久性，能耐20次以上洗涤。非耐久性抗静电整理剂对纤维的亲和力小，不耐洗涤，常用于合成纤维的纺丝油剂以及不常洗涤织物的非耐久性抗静电整理。这一类整理剂主要是表面活性剂,包括阳离子型、阴离子型和非离子型。
1、阳离子型抗静电剂
适合涤纶等带负电的纤维；有季铵盐、聚乙烯多胺、烷基胺盐等。这类抗静电剂既有良好的抗静电效果，又有良好的平滑性和吸附性，但毒性较强，耐光性低，会使染料变色，腐蚀金属，刺激皮肤，而且耐热性较差，难以适应高温聚合纺丝的需要，多数用于表面处理。
2、阴离子型抗静电剂
适合羊毛等带负电的纤维；这类抗静电剂有脂肪酸胺盐、烷基磺酸盐、烷基硫酸酯盐、烷基磷酸酯盐等。油脂、脂肪酸、高级醇的硫酸脂盐或磷酸脂盐的抗静电剂作用最有效，胺盐、乙醇胺盐等的效果相对较差。水溶性好易于洗除。
3、非离子型抗静电剂
这类抗静电剂有聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基胺、聚氧乙烯烷基酰胺、烷基多元醇等；该类抗静电剂具有一定的耐洗涤性，对皮肤的刺激小、毒性小。
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